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    热风(蒸汽)木材烘干炉介绍
        节能一、 燃烧:HCM系列(改进型)木材烘干炉为通用热风加热装置,产生热风的同时伴有独立的蒸汽发生装置提供常压蒸汽喷蒸加湿使用。本炉具有独创的清洁二次燃烧装置,燃料达到100%燃烧,可将燃烧残余的可燃气体(黑烟)经二次燃烧装置达到彻底燃烧,黑烟本身是一种可燃气体占热能30%的比例,达到完全燃烧仅此一项可节省燃耗30%左右。

      节能二、热交换:热风炉最本质的问题就是换热,面积越大换热效率越高、节能效果就越好,我们通过换热系统的多项突破性改进,换热面积是炉膛燃烧面积的55-60倍,达到了极限换热降低了烟气排放温度,整体换热效率在85%以上、有效节省燃耗30%-40%以上。

        使用寿命:换热器设置燃烧室后方采用高温烟气辐射原理受热,打破了直烧换热器使用寿命短的弊端。关键部位均采用耐火涂层保护和可换热式防火墙隔断,即使处于高温热熔状态,也不会出现脱落或受损,从而极大的延长了热交换器的使用寿命,平均使用寿命8-10以上。
     
    工作原理:

      1、本设备热介质为纯净热风加饱和蒸汽的混合气体,在干燥时保证木材的表层与内层湿度处于一致,避免干燥缺陷的发生。

      2、设备运转时,燃料在炉膛内燃烧产生的热能(高温烟气),被热交换器吸收经鼓风机的作用间接转换为180°C热风,(热风纯净无压力是压力锅炉的代替产品)热风通过风机、管道进入烘干室对木材进行循环干燥处理。同时独立的蒸汽发生装置可产生大量常压蒸汽,对木材进行喷蒸调湿处理,并在短时间内使木材表层湿度和内部湿度趋于一致消除表面硬化进行热透。通过温度梯度的作用使木材内部水分缓缓流出,从而达到木材内、外同时干燥的目的。设备配有余热回收系统,在室内循环热风产生的余热重新回炉加热大幅度降低了燃耗成本,缩短了烘干周期。尤其对坚实、厚重的硬质木材,采用间断加热配合干燥工艺要求有效解决了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使优质木材成品率达到百分之百。

       3、本设备具有干燥周期短,成本低,干燥均匀,效果好,无缺陷出材率高,可按照要求设计一炉两间窑体轮流烘干。

    木材烘干炉使用现场